Автоматический кромкооблицовочный станок Cehisa Pro 7
Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок с нанесением клея-расплава на кромку детали, предназначен для облицовывания прямых кромок. Для производств со средними и малыми объемами. Преимуществом - является простота в управлении и качественная обработка кромочного материала.
Преимущества автоматического кромкооблицовочного станка Cehisa Pro 7
компактность, простота управления и качественная обработка кромочного материала.
- Характеристики
- Комплектация
- Особенности
Толщина заготовки:8-60 мм
Толщина кромочного материала:0,4-3 мм
Скорость подачи кромочного материала:9м/мин
Рабочее давление:6-7 бар
Мощность станка::3,6 кВт
Габариты станка:2250x1800x1400 мм
Вес,кг:530 кг
- Высокочастотные двигатели, управляемые электронным преобразователем;
- Микропроцессорное управление (PLC);
- Роликовая поддержка для заготовок большых размеров;
- Прижим двойным рядом прижимных роликов;
- Рабочие узлы оснащены устройствами для сбора и удаления пыли;
- Электрооборудование в соответствии с нормами СЕ с центральным выключателем с блокировкой, термореле защиты двигателей;
- Кожух защиты рабочих групп;
- УЗЕЛ ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Магазин для кромочного материала в рулоне
Контроль подачи ленты при помощи таймера, что позволяет прецизионно регулировать свес;
Пневматические ножницы для PVC/ABS кромочного материала до 3 мм;
- M-5 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Двухкамерный бак для плавления клея с тефлоновым покрытием, позволяющий непрерывную работу машины без остановки для повторной загрузки клея;
Дозирующий ролик с подачей клея в нижней и верхней части, оснащенный нагревателями для поддерживания оптимальной рабочей температуры клея;
Рабочая температура контролируется электронным термостатом, который автоматически переключается на ждущий температурный режим для предотвращения выгорания клея во время приостановки машины;
- УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ
3 прижимных ролика для прижатия кромок пневматическим способом;
Первый (цилиндрический) ролик приводится в действие двумя следующими коническими роликами свободного хода (положительным и отрицательным) меньшего диаметра;
Основной прижимной ролик устанавливается с помощью цифрового индикатора SIKO на требуемую толщину кромки от 0,4 до 3,0 мм;
В режиме 2 предустановленных пневматических позиций, две краевые толщины блока (0,4/2,0 мм или 0,4 /3,0 мм) автоматически устанавливаются с помощью панели управления;2 прижимные ролика, осуществляющие механическим способом давление необходимое для адгезии кромочного материала на кромку детали. Первый ролик приводной, второй - меньшего диаметра, свободновращающийся;
- V-7 УЗЕЛ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ
каретка с 2 независимыми ВЧ двигателями (0,35 кВ/12000 об/мин.); для передней и задней торцовки соответственно;
Мягкое и точное движение каретки на линейных подшипниках по прокаленным шлифованным цилиндрическим стержням, что обеспечивает высокоточную и качественную обрезку свеса кромочного материала по переднему и заднему торцу;
две пилы с ТСП под 2º наклоном, осуществляющие торцовку преденго и заднего конца заготовки;
- JC-7 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ОБРАБОТКИ СВЕСОВ ПО ПЛАСТИ
Две автономные станции (верхняя и нижняя) для снятия свесов продольно по верхней и нижней пласти плиты;
Вертикальные и горизонтальные копиры, настройка которых осуществляется при помощи цифровых индикаторов SIKO;
Высокочастотные двигатели мощностью 0,35 кВт и скоростью вращения 12000 об/мин;
Фрезерные головки с твердосплавными сменными пластинами;
- СИСТЕМА ПОДАЧИ
Предназначена для транспорта детали вдоль рабочих станций станка;
индустриальная цепь, двигающаяся по шлифованным и закалëнным стальным направляющим и пластинчатыми звеньями с резиновой антифрикционной прокладкой;
Верхний прижим оснащен двойным рядом прижимных роликов;
Рабочая скорость 9 м/мин.
- ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
V130 сенсорным дисплеем 2,4" широкий и имеет прямую связь с PLC что позволяет ему работать в режиме реального времени и монитор в любой момент времени текущее состояние машины;
Все машины функций можно управлять с дисплея, а также все функции могут быть легко доступны с помощью кнопок (например, программ для редактирования, изменения параметров, визуализация сигналов, машина start/stop, проверка PLC входы и выходы);
До 10-ти различных заданий программы могут быть созданы, отредактированы и выбраны.